1、螺丝护套装入底孔困难原因及解决办法

(1)使用简易扳手因钢丝套得不到预压缩致扭力过大：换用套筒扳手。
(2)用普通型钢丝套的安装扳手装锁紧型钢丝护套或相反：换用与钢丝套匹配的安装扳手。
(3)套筒扳手引导螺纹磨损严重致钢丝牙套预压缩不到位：用钢丝牙套专用内螺纹底孔塞规检测扳手引导螺纹，若止规不止即要选用新套筒扳手。
(4)底孔未清理或清理不符合要求：清理到利于钢丝牙套的安装。
(5)去毛刺性质的锪孔过深：锪孔不应超过0.4倍螺距深度。
(6)钻头选用过小：换用合适直径的钻头。
(7)丝锥磨损严重：用钢丝牙套专用内螺纹底孔塞规检测，若通规不通即要选用新丝锥。
(8)钢丝套R角过大：与钢丝螺套供应商调换。
(9)安装柄偏离圆心过大：用钳子修正或与钢丝螺套供应商调换。
(10)钢丝套自由状态下外径过大：若不易通过套筒扳手引导螺纹即与钢丝螺套供应商调换。  

(11) 基体结构复杂：视具体情况与生产厂家配合解决，例如基体表面与内螺纹距离过长且不能容纳扳手套筒，需特制安装扳手。

2、钢丝牙套安装过程中出现跳扣原因及解决办法

(1)用锁紧型钢丝护套的安装扳手装普通型钢丝护套：换用与钢丝护套匹配的安装扳手。
(2)在钢丝护套安装柄上施加轴向力过大：不应施加轴向力。
(3)选用钻头过大致内螺纹牙型浅：底孔报废，换用合适直径的钻头。
(4)丝锥磨损严重致内螺纹牙型浅：用钢丝护套专用内螺纹底孔塞规检测，通规不通即换用新丝锥。
(5)钢丝护套牙型半角误差过大：与钢丝螺套生产厂家调换。
(6)钢丝牙套菱形丝型面严重超差：与钢丝螺套生产厂家调换。
(7)安装完毕冲断安装柄时用力过大：取出重装或换用有安装柄的钢丝牙套。

3、钢丝牙套安装完毕塞规检测止规不止的原因及解决办法

塞规精度等级与钢丝护套精度等级不符：订货时应按塞规精度等级选用同等级的钢丝牙套。
(2)选用塞规不当，如用英制55°牙型角的塞规检测统一螺纹（UN系列）60°牙型角的钢丝牙套：换用同一系列的塞规。
(3)底孔钻头选用过大：换用合适直径的钻头。